+7 (8452) 52-21-31

exform@exform.ru

Экономичность. Качество. Сотрудничество.


УГРШ-50Н-2, УГРШ-50В-2, УГРШ-50Н-2-О, УГРШ-50В-2-О

  

Производитель:  ООО ПКФ "Экс-Форма"
Модель:   УГРШ-50Н(В)-2
Наличие:  Под заказ
Цена:  По запросу

Газорегуляторные установки УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2 на базе двух регуляторов давления газа РДП-50 являются самыми популярными в нашей линейке УГРШ. Высокая точность поддержания выходного давления (в пределах 1-2%), стабильная работа от нулевых расходов газа, долговечность и исключительная надежность - основные качества данной модели. 

заполнить опросный лист
запросить стоимость
задать вопрос


Наименование параметра или размера УГРШ-50Н-2-О УГРШ-50Н-2 УГРШ-50В-2-О УГРШ-50В-2
Регулируемая среда природный газ ГОСТ 5542 природный газ ГОСТ 5542 природный газ ГОСТ 5542 природный газ ГОСТ 5542
Диапазон входных давлений, МПа 0,05 - 1,2 0,05 - 1,2 0,1 - 1,2 0,1 - 1,2
Диапазон выходных давлений, МПа 0,0015 - 0,06 0,0015 - 0,06 0,06 - 0,6 0,06 - 0,6
Пределы настройки контролируемого давления клапана ПЗК-50:
- нижний предел, МПа
- верхний предел, МПа

0,0003 - 0,003
0,002 - 0,075

0,0003 - 0,003
0,002 - 0,075

0,003 - 0,03
0,03 - 0,75

0,003 - 0,03
0,03 - 0,75
Диапазон настройки предохранительного сбросного клапана ПСК-25, МПа 0,0005 - 0,07 0,0005 - 0,07 0,06 - 0,7 0,06 - 0,7
Стабильность поддержания выходного давления, %, не более ±5 ±5 ±5 ±5
Вид теплоносителя продукты сгорания природного газа - продукты сгорания природного газа -
Тепловая мощность горелки, кВт 1,85+0,185-0,09 - 1,85+0,185-0,09 -
Расход газа на горелку, м3 от 0,16 до 0,25 - от 0,16 до 0,25 -
Время включения горелки, с, не более 60 - 60 -
Время отключения горелки при отключении подачи газа, с, не более 60 - 60 -
Соединение с газопроводом:
- вход, мм
- выход, мм

80
100

80
100

80
100

80
100
Габаритные размеры, не более:
- длина, мм
- ширина, мм
- высота, мм

2160
1250
1600

2160
1250
1390

2160
1250
1600

2160
1250
1390
Масса, кг, не более 610 600 610 600



Пропускная способность ст.м³/ч газорегуляторных установок УГРШ-50Н-2, УГРШ-50В-2

Рвых. МПа Рвход. МПа
0,05 0,06 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2
0,0015-0,005 644 712 937 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,006   710 936 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,007   706 936 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,008   703 935 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,009   699 934 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,01   695 933 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,02   0 918 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,03     893 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,04     859 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,05     811 1404 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,06     0 1401 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,07       1391 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,08       1375 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,09       1352 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,1       1323 1871 2338 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,2       0 1618 2289 2803 3270 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,3         0 1867 2642 3235 3736 4202 4669 5135 5602 6067
0,4           0 2088 2953 3616 4176 4669 5135 5602 6067
0,5             0 2287 3233 3960 4573 5113 5602 6067
0,6               0 2469 3493 4277 4939 5522 6049
*Пропускная способность дана с учетом запаса в 15% от максимального.

Схемы УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2

схема 1 УГРШ-50Н(В)-2-(О) схема 2 УГРШ-50Н(В)-2-(О) схема 3 УГРШ-50Н(В)-2-(О) КН1-КН24 - запорная арматура; Ф1 Ф2 - фильтры; М1,М2 - манометры показывающие; КП1; КП2- клапаны предохранительные запорные; КП3 - клапан предохранительный сбросной; РД1-РД3 - регуляторы давления газа; ОГ1; ОГ2- обогреватели (ГГУ).

* Для каждого проекта наш конструкторский отдел бесплатно разрабатывает газовую и габаритную схему будущей установки, которая будет согласованна с заказчиком. Просьба не использовать в проектах представленные на сайте  схемы без согласования с нашими конструкторами.


НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Установка газорегуляторная шкафная УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2 (далее установка) предназначена для редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления в заданных пределах независимо от изменения входного давления и расхода газа в системах газоснабжения промышленных, сельскохозяйственных и коммунально-бытовых объектов.

Условия эксплуатации установки должны соответствовать климатическому исполнению У1 ГОСТ 15150.

Установка выпускается в четырех исполнениях:
УГРШ-50Н-2-О с низким выходным давлением, с обогревом;
УГРШ-50Н-2 с низким выходным давлением, без обогрева;
УГРШ-50В-2-О с высоким выходным давлением, с обогревом;
УГРШ-50В-2 с высоким выходным давлением, без обогрева.

Пример записи обозначения при заказе:
«Установка газорегуляторная шкафная УГРШ-50Н-2-О ТУ 4859-012-12213528-04»
«Установка газорегуляторная шкафная УГРШ-50В-2 ТУ 4859-012-12213528-04»

УСТРОЙСТВО И РАБОТА

1. Установка состоит из металлического шкафа, в котором смонтировано технологическое оборудование. Для удобства обслуживания в шкафу с двух сторон имеются дверки, обеспечивающие доступ к технологическому оборудованию. Для обогрева установки в холодное время года предназначены два обогревателя (газогорелочные устройства).

2. Технологическое газовое оборудование установки состоит из двух линий редуцирования: основной и резервной.

3. Каждая линия редуцирования состоит из:
1) крана фланцевого ГШК ДУ-50 КН1 (или КН3) на входе;
2) фильтра ФГ-50 Ф1 (или Ф2). Для визуального наблюдения за давлением газа и перепада давления на фильтре, предусмотрены манометры М1 (М2) с кранами муфтовыми ДУ-15 КН13, КН14, (или КН12, КН16) и клапаном КН22 (или КН23). Кран муфтовый ДУ-20 КН20 (или КН21) установленный на фильтре служит для слива конденсата;
3) клапана предохранительного запорного ПЗК-50 КП1 (или КП2), предназначенного для автоматического отключения подачи газа в случае повышения или понижения давления после регулятора сверх установленного; 
4) крана шарового фланцевого ДУ-80 на выходе      

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ, РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ

1 Размещение и монтаж установки должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529-03, ГОСТ Р 54983-2012, СНиП 42-01-2002(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:
1) установить установку на бетонном основании;
2) установить регулятор давления газа РДГБ-6 в комплекте с тройником;
3) установить сильфонные газовые подводки;
4) установить сбросные трубопроводы;
5) произвести присоединение к газопроводу;
6) открыв крышку САБК-АТ, осторожно вынуть термодатчик и прикрепить его с помощью хомута к дымоходу. Крышку закрыть так, чтобы она не задевала капилляр термодатчика.

Диаметр газопровода за установкой определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529-03.

Пуск в работу установки в соответствии со схемой производить в следующей последовательности:
1) подать к входному патрубку установки давление, проверить давление по манометру М1, открыв кран КН13 и клапан КН22. Открыть кран КН1 основной линии редуцирования. Взвести клапан предохранительный запорный ПКН КП1;
2) открыть кран КН11 перед клапаном предохранительным сбросным КПЗ, кран КН9 на импульсном трубопроводе, кран КН2 на выходе. Произвести предварительную настройку регулятора на нулевом расходе газа (тупике). За значением давления следить по манометру, открыв кран КН15. Затем открыть задвижку за переделами шкафа, обеспечив расход газа. Произвести корректировку выходного давления регулировочным винтом на пилоте регулятора РД1.

При запуске резервной линии редуцирования соблюдать ту же последовательность.

Настройку предохранительного сбросного клапана производить с использованием автономного источника давления.

Для настройки предохранительного запорного клапана основной линии редуцирования необходимо переключиться на резервную линию. Подать давление от автономного источника на клапан основной линии и произвести настройку согласно руководству по эксплуатации на клапан.

При температуре окружающего воздуха ниже +5 С включить обогреватели (ГГУ) ОГ1и ОГ2 согласно руководству по эксплуатации на газогорелочное устройство.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При эксплуатации установки согласно ГОСТ Р 54983-2012 должны выполняться:
- осмотр технического состояния в сроки, устанавливаемые производственной инструкцией эксплуатирующей организации и обеспечивающие безопасность и надежность в эксплуатации;
- проверку параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов - не реже одного раза в 3 месяца, а также по окончании ремонта оборудования;
- техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;
- текущий ремонт не реже одного раза в 5 лет.

Осмотр технического состояния (обход) должен производиться двумя рабочими.
При осмотре технического состояния установки должны контролироваться: давление газа до и после регулятора, перепад давления на фильтре, отсутствие утечек газа( с помощью мыльной эмульсии), надежность взвода и срабатывания клапана-отсекателя.

При техническом обслуживании установки должны выполняться:
- проверка плотности закрытия отключающих устройств и предохранительных клапанов;
- проверка плотности всех соединений и арматуры, устранение утечек газа;
- осмотр и очистка фильтра;
- смазка трущихся частей и перенабивка сальников;
- определение плотности и чувствительности мембран;
- продувка импульсных трубок;
- проверка параметров настройки запорных и сбросных клапанов.

При текущем ремонте производятся:
- ремонт регулятора давления, предохранительных клапанов в соответствии с паспортами, РЭ на указанные изделия;
- ремонт и замена изношенных деталей;
- проверка надежности крепления узлов и деталей, не подлежащих разборке;
- разборка запорной арматуры, не обеспечивающей герметичности закрытия;
- работы, предусмотренные при проведении технического обслуживания.

Назначенный срок службы - 35 лет, наработка до отказа - 44000 часов, среднее время восстановления работоспособного состояния - 3 часа, при условии своевременного восстановления или замены в процессе эксплуатации входящих в состав установки комплектующих изделий, имеющий меньший естественно ограниченный срок службы. По истечении назначенного срока службы следует провести обязательное техническое диагностирование на предмет дальнейшей эксплуатации. Гарантия - 36 месяцев с момента пуска в эксплуатацию.

Цена УГРШ-50Н-2,  УГРШ-50В-2,  сроки изготовления, условия доставки


Цена на УГРШ-50Н-2 и УГРШ-50В-2 предоставляется по официальному запросу в нашу компанию. Срок изготовления составляет  не более 30 дней с момента получения оплаты. Доставка до заказчика осуществляется любыми видами транспорта и может быть включена в стоимость установки. Возможен самовывоз установки.

 

Заявка на подбор оборудования или расчет стоимости





Ваше имя 
Контактный телефон*
Название организации*             
Ваш e-mail*  
Ваш город* 
Ваша заявка или вопрос*  


Наши партнеры