Узел одоризации газа (УОГ)

Узел одоризации газа (УОГ)
Узел одоризации газа (УОГ)
Узел одоризации газа (УОГ)
Узел одоризации газа (УОГ)

Цель УОГ - обнаружение утечки до опасных концентраций

Узел УОГ — это специализированный технологический комплекс, включаемый в состав газораспределительной станции (АГРС) и предназначенный для автоматического или полуавтоматического ввода одоранта в поток газа с контролем его концентрации. Его задача — гарантированное достижение требуемого уровня запаха газа согласно нормативам и поддержание этого уровня в разных режимах работы АГРС.

На АГРС блок одоризации является финальным элементом перед подачей газа в распределительную сеть. В условиях переменного давления, температуры, поддерживающегося расхода и периодических остановок станции, именно УОГ должен обеспечивать стабильную дозировку одоранта независимо от внешних факторов. При этом контроль должен вестись непрерывно, либо с заданной дискретностью, в соответствии с установленным алгоритмом.

Ключевые технические задачи узла (УОГ):

  • Хранение паров одоранта в защищённых, устойчивых к коррозии и воздействию химических веществ резервуарах.
  • Статическое или динамическое дозирование одоранта в поток газа посредством насосных или капельных устройств.
  • Подача одоранта пропорционально расходу газа с учетом его объёмного/массового коэффициента дозировки.
  • Контроль фактической подачи, регистрация количества впрыснутого одоранта, формирование отчётов.
  • Обеспечение минимального вмешательства персонала, автоматические оповещения об отклонениях.
ООО ПКФ «Экс-Форма» — завод газового оборудования, который с начала 2000-х годов специализируется на проектировании и производстве узлов одоризации различной производительности. Отличительной чертой оборудования компании является качество изделий, ориентация на реальные эксплуатационные условия и адаптация сложных технических решений под универсальный промышленный стандарт.

Одоризация — это технологическая операция, направленная на преднамеренное придание природному или иным видам горючего газа отчетливого запаха посредством добавления в него пахучего реагента — одоранта. Основная цель — обеспечение раннего обнаружения утечек при концентрациях, значительно меньших опасного предела. Это критически важно для обеспечения промышленной и общественной безопасности, поскольку природный газ в чистом виде практически не имеет запаха и в случае утечки не может быть своевременно выявлен человеком без вспомогательных средств.

Реакция человеческого обоняния на одоранты лежит в основе концепции превентивной безопасности. Согласно требованиям ГОСТ, запах ОГ должен быть ощутим при концентрации, составляющей не более 20% нижнего концентрационного предела воспламенения (НКПВ). Это означает, что если воспламеняющая концентрация находится в пределах 4,0–5,0% по объёму, запах должен легко улавливаться уже при объёмной концентрации в 0,8–1,0%.

На территории Российской Федерации одоризация регулируется рядом нормативных документов:

  • СП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы» — актуализированная редакция СНиП 42-01-2002. Здесь установлены требования к выполнению одоризации газа на объектах газораспределения.
  • ГОСТ 20448–90 «Газы горючие. Общие технические требования» — основной норматив по выбору и дозировке одорантов.
  • ПБ 12.529-03 — Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления, обязательные к исполнению как для производителей, так и для эксплуатационных служб.
  • ГОСТ 2939–63 — определяет технические характеристики одоранта ТГФ (тетрагидротиофен).
  • ГОСТ Р 51592–2000 — методы измерения содержания одоранта в природном газе и его концентрации.

Выбор способа и технического исполнения системы одоризации зависит от ряда факторов, которые анализируются как на стадии проектирования установки, так и при её эксплуатации:

Параметр Влияние на выбор
Производительность установки Определяет тип насосов, ёмкость резервуаров и алгоритм работы (циклический или непрерывный)
Давление транспортируемого рабочего газа Влияет на выбор дозировочной системы: прямая инжекция или капельное смешение
Тип Состав (природный, искусственный, СГ) влияет на характер смешивания и выбор реагента
Климатические условия района Температура воздуха определяет необходимость подогрева системы, выбора теплоизолирующих материалов и защиты от замерзания
Уровень автоматизации объекта Определяет необходимость диспетчеризации, удалённого контроля, интеграции в АСУ ТП

Значительное отличие наблюдается между АГРС-объектами в населенных пунктах и высокопроизводительными магистральными АГРС при крупных нефтегазовых предприятиях. Для первых чаще достаточно более простых комплексов с ручным дозированием и локальным контролем, для вторых — автоматизированные, иногда резервируемые системы с дистанционным управлением и резервным энергоснабжением.

Кроме того, проектировщик и заказчик должны учитывать:

  • Метод дозирования — газофазный или жидкостный.
  • Тип резервуара — стационарный или съемный.
  • Наличие на объекте других систем с повышенными требованиями к совместимости материалов (например, антикоррозионная защита или ПЭС системы).
  • Регламентируемое время реакции персонала на отказ системы (из паспорта промышленной безопасности объекта).

Для расчета конфигурации оборудования требуется обратиться к менеджеру. Менеджер оформит заявку в отдел главного конструктора.

Email: market@exform.ru

Телефон: 8 800 550 52 31

Офис-менеджер добавочный 1437