ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
ГРПШ-16-2Н(В)У1
Газорегуляторный пункт шкафной ГРПШ-16-2Н(В)У1 на базе регулятора РДГ применяется для газоснабжения объектов с максимальным расходом газа не более 300 м³/ч. Пункт состоит из двух линий редуцирования - основной и резервной. Для стабильной работы в зимний период рекомендуется купить модель с газовым обогревом.

Пункт ГРПШ-16-2Н(В)У1, в соответствии с рисунком 1, состоит из металлического шкафа с дверками с двух сторон, установленного на раме, на которой смонтировано технологическое оборудование.
2.2. Технологическое оборудование, в соответствии с рисунком 2, состоит из линии фильтрации и линии редуцирования.
2.3. Линия фильтрации состоит из затвора поворотного КН1 на входе, фильтра ФГ-150 Ф1, затвора поворотного КН3 на выходе. Для визуального наблюдения за давлением газа на входе предусмотрен манометр М1 с клапаном КН14. Для замера перепада давления на фильтре предусмотрен индикатор перепада давления.

Для обеспечения бесперебойной подачи газа потребителю при ремонте фильтра предусмотрена обводная (байпасная) линия с затвором поворотным КН2.
Для сброса газа при выполнении ремонтных работ предусмотрен сбросной трубопровод с краном КН11.
Для слива конденсата из фильтра предусмотрена пробка.
2.4. Линия редуцирования состоит из основной и резервной линии. Каждая линия редуцирования состоит из затвора поворотного КН4 (КН5) на входе,  регулятора давления газа РД1(РД2), предназначенного для снижения давления газа и поддержания его в заданных пределах, а также отключения подачи газа при повышении или понижении выходного давления сверх допустимых пределов, затвора поворотного КН6 (КН7) на выходе, импульсного трубопровода с краном КН16 (КН17). Для замера давления на выходе предусмотрен манометр М2 с клапаном КН15.
Для аварийного сброса газа в атмосферу предусмотрен клапан предохранительный сбросной КП3 с подводящим патрубком и краном КН9. Для замера давления и настройки клапана КП3 предусмотрены штуцера.
Для сброса газа в атмосферу при проведении ремонтных работ предусмотрены продувочные трубопроводы с кранами КН12, КН13.

Размещение и монтаж пункта должен производиться согласно проекту привязки в соответствии с указаниями ПБ 12-529, СНиП 42-01(СП 62.13330.2011) в следующей последовательности:
1) установить пункт на бетонном основании;
2) установить продувочные и сбросные трубопроводы;
3) произвести подключение к газопроводу.

Диаметр газопровода за пунктом определяется проектной организацией исходя из “Расчета диаметра газопровода и допустимых потерь давления” свода правил СП 42-101-2003.

5.2. После монтажа обвязку технологического оборудования испытать на герметичность согласно проекту привязки и ПБ 12-529.
5.3. Подготовку к работе комплектующих приборов входящих в состав пункта производить согласно паспортам, РЭ на данные приборы.
5.4. Пуск в работу пункта в соответствии с рисунком 2 производить в следующей последовательности:
1) подать к входному патрубку давление;
2) проверить давление по манометру М1, открыв клапан КН14. Плавно заполнить трубопровод газом, поднимая давление до рабочего значения, открыв затвор поворотный КН1.
3) открыть затворы поворотные КН3, КН4, КН6, краны КН16, КН9. Согласно руководству по эксплуатации на регулятор РДГ 150В произвести его запуск и настройку, обеспечив постепенное увеличение расхода газа до рабочего (не допуская резких скачков расхода и пневмоударов). За значением давления следить по показаниям манометра М2, подключенному к клапану КН15;
4) при работе на резервной линии соблюдать такую же последовательность действий. Основная линия редуцирования отключается путем перекрытия затворов поворотных КН4, КН6 и крана КН16;
5) при работе на обводной (байпасной) линии фильтрации закрыть затворы поворотные КН1, КН3, открыть затвор поворотный КН2 , сбросить давление с линии с помощью крана КН11.

Габариты пункта ГРПШ-16-2НУ1 или ГРПШ-16-2ВУ1 сравнительно не велики, что достигается за счет применения пристроенных к регулятору предохранительных запорных клапанов, а также благодаря применению фильтров газа ФГ-100 модифицированной конструкции с большей активной фильтрующей площадью, но меньшими в два раза габаритами.