Газорегуляторный пункт блочный ГРПБ нашего производства широко применяются на промышленных предприятиях России, потребляющих природный газ на собственные нужды.

Газорегуляторный пункт блочный ГРПБ может использоваться в двух вариантах:

  1. автономное газорегулирующее оборудование;
  2. составная часть газораспределительной системы.

Здесь вы можете подобрать оборудование

Основные функции и климатическое исполнение ГРПБ

Газорегуляторный пункт блочный (ГРПБ) — это ключевое звено в системе газоснабжения. Они не просто пропускают газ, а управляют его параметрами, обеспечивая стабильную и безопасную подачу. Функционально оборудование ГРПБ решают три задачи:

  1. Редуцирование давления: понижают давление входящего газа до заданных значений, подходящих для безопасной доставки к потребителю.
  2. Фильтрация: удаляют механические примеси и загрязнения, которые могут повредить оборудование ГРП или нарушить работу системы.
  3. Безопасность: автоматически отключаются при нестандартных условиях — например, при скачке давления или нарушениях в подаче.

Проектируя ГРП, критически важно учитывать климатические условия эксплуатации. Диапазон исполнения варьируется:

  1. Для умеренного климата — надежная работа при температурах до -35 °C;
  2. Для холодных регионов — оборудование адаптируется к условиям до -45 °C

Корпус ГРПБ от Экс-Форма имеет трехслойное утепление из негорючих материалов. Дополнительно производится изоляция мостов холода.

  1. Для районов с экстремально низкими температурами — применяются специальные решения, рассчитанные на эксплуатацию ниже этих пределов.

Выбор подходящего исполнения — это не просто вопрос надежности, а фактор, напрямую влияющий на бесперебойную подачу газа и безопасность потребителей. Какое климатическое исполнение подойдет именно вам? Ответ кроется в географии и специфике задачи.

Газорегуляторные пункты блочные (ПГБ) и их модификации:

Пункты газорегуляторные блочные ПГБ (К) -50С1-2 на базе регуляторов давления газа РДП-50 серийно производства или по индивидуальным требованиям заказчика. Оборудование оснащается конвекторным отоплением или АОГВ.

Пункты газорегуляторные блочные ПГБ - 100-СГ-ЭК-Т предназначены для редуцирования газа высокого давления первой категории (от 0,6 до 1,2 МПа) и среднего давления (от 0,3 до 0,005 МПа) на требуемое и автоматического отключения подачи газа при повышении значений, а также для коммерческого учета расхода газа.

ПГБ-50НВ-2-ЭК на базе четырёх регуляторов давления газа РДП-50НВ выполнены в виде утепленного блок-бокса с двумя входами, запираемыми на металлическую дверь. Один вход предназначен для доступа к оборудованию, второй - вспомогательный, для доступа к системе отопления или телеметрии.

Популярные модели пунктов газорегуляторных блочных:

ПГБ-50Н(В)-2
ПГБ-50Н(В)-2
ПГБ-100Н(В)
ПГБ-100Н(В)
ПГБ-200Н(В)-2-ЭК
ПГБ-200Н(В)-2-ЭК
ПГБ-50Н(В)-2-Т
ПГБ-50Н(В)-2-Т
ПГБ(К)-50Н-ЭК
ПГБ(К)-50Н-ЭК
ПГБ-50-СГ
ПГБ-50-СГ

Конструкция и преимущества ГРП ГРПБ от ООО ПКФ «Экс-Форма»

Что делает блочный газорегуляторный пункт действительно надежным? Не корпус, не ценник и даже не бренд на табличке. Его эффективность определяется продуманной архитектурой узлов — как они взаимодействуют, как работают под нагрузкой, как справляются с погодными, техническими и эксплуатационными вызовами. Ниже — основные модули, от которых зависит стабильность всей системы.

  1. Фильтрация газа. На входе — типовой магистральный газ, на выходе — топливо, соответствующее требованиям потребителя. Фильтрующие элементы защищают оборудование от влаги, ржавчины, пыли и других механических примесей. Это критично в зонах со «сложным» газом: каждый пропущенный загрязнитель — потенциальная причина поломки регулятора или сбоя автоматики.
  2. Система подогрева. При снижении давления температура газа может падать на десятки градусов — эффект Джоуля-Томсона никто не отменял. Обмерзания и блокировка узлов в мороз — риск не гипотетический, а практический. Так, на объекте в Тюменской области установка ЭНГ-элементов (электронагревателей) обеспечила бесперебойную работу при -42°C, когда аналогичное оборудование без подогрева вышло из строя на третьи сутки.
  3. Счет и контроль расхода. Турбинные или ротационные счетчики, модули телеметрии, интеграция в учетные системы предприятия. Здесь важна не только точность, но и удобство передачи данных. Промах на один процент? Для индустриального потребителя это сотни тысяч рублей. Неудивительно, что заказчики требуют интеграции с SCADA и ERP на этапе проектирования.
  4. Обогрев и теплоизоляция. Это не про комфорт — это про эксплуатационную устойчивость. Контейнер полностью утепляется: используются негорючие панели, нагревательные элементы, при необходимости — климатические блоки с автоматической регулировкой. В условиях Крайнего Севера это единственный способ сохранить работоспособность системы без дополнительного павильона или теплотрассы.
  5. Контроль давления. Мембранные регуляторы, предохранительные клапаны, системы сброса и дистанционного мониторинга формируют «рефлексы» установки — способность реагировать мгновенно на скачки давления или утечку. При аварии автоматика отключает подачу газа и инициирует экстренное оповещение. В сценариях с нестабильным потреблением или возможными разгерметизациями это — страховка первого уровня.

Все модули размещаются внутри автономного металлического контейнера. Он выполняет не только защитную, но и инженерную функцию — изолирует шум, исключает контакт с внешней средой и локализует возможные аварии. Такие блоки ставят прямо в городской черте, возле предприятий, ТЦ, жилых кварталов — и при этом не нарушают нормы по безопасности и экологии.

Корпус изготавливается из оцинкованной стали с долговечным антикоррозионным слоем. Модульная сборка ускоряет монтаж и упрощает сервисное обслуживание. Пример: на Сахалине, в локации с ограниченным пространством, по запросу заказчика корпус изготовили с боковым доступом ко всем приборам. Это не только упростило регламентное обслуживание, но и снизило издержки по рабочему времени в течение года более чем на 20%.

По теплоизоляции используются проверенные материалы: негорючие минераловатные панели или вспененные утеплители с фольгированным покрытием. Они держат тепло, работают в условиях -50°C и позволяют отказаться от внешних утепляющих конструкций — важный плюс в логистике северных объектов.

Внутри блок делится на технологические зоны: одна — для газового оборудования, вторая — для управления, автоматики и персонала. Это минимизирует риски ошибок обслуживания, сокращает время доступа к основным узлам, а при необходимости — позволяет организовать независимую вентиляцию и противопожарную защиту для каждой зоны отдельно.

Гибкость компоновки — ключевой приоритет для «Экс-Форма». Мы не просто отгружаем «модель по каталогу» — мы проектируем систему под условия конкретного объекта, вплоть до выбора комплектующих и их расстановки. Вот лишь часть того, что может быть индивидуально адаптировано:

  1. Регуляторы давления: доступны как отечественные, так и импортные разработки. В ряде случаев предпочтение заказчики отдают собственным решениям «Экс-Форма» — благодаря их адаптации к специфике российских климатов и сервисных условий.
  2. Счетчики и узлы учета: заводская сборка включает калибровку, первичную поверку и опломбировку. Заказчик получает готовый к работе узел — без лишних доработок и пауз на месте.
  3. Системы безопасности: возможность интеграции датчиков загазованности, систем звуковой и световой сигнализации, подключение к централизованной диспетчеризации. Такой подход работает особенно хорошо на объектах ЖКХ и малой энергетики, где нагрузка меняется непредсказуемо.
  4. Автономные ОПС и охранные модули: соединяются с местными или центральными постами мониторинга, автоматически сообщают о ЧС и могут инициировать аварийное отключение. Это критично в проектах с потенциальной угрозой для персонала и инфраструктуры.